1．新裝(包括重砌耐火磚)或停用一年以上的發(fā)生爐，未經(jīng)烘爐和內(nèi)部檢查，不準(zhǔn)點(diǎn)火開爐。

2．禁止采用汽油、酒精及其它能迅速揮發(fā)的烈性易燃物作點(diǎn)火助燃劑。

3．點(diǎn)火前應(yīng)檢查發(fā)生爐及其附件、附機(jī)應(yīng)完好；電氣系統(tǒng)、供水和蒸氣系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)應(yīng)正常。

4．發(fā)生爐在安放可燃物時，必須事先用空氣吹掃、通盡。排除爐內(nèi)積存的一氧化碳，然后將人孔封好，透爐孔打開，自然通風(fēng)閥和最大閥應(yīng)在全開狀態(tài)。

5．點(diǎn)火棒應(yīng)用潰機(jī)油的棉紗扎成。禁止進(jìn)入爐內(nèi)點(diǎn)火。適時關(guān)閉透爐孔，防止煤氣從透爐孔和加煤機(jī)排出。

6．生產(chǎn)時，爐底壓力應(yīng)大于爐出壓力4．9千帕。無論何種情況下(包括備用爐)，不準(zhǔn)爐出壓力大于爐底壓力。

7．當(dāng)爐出壓力劇烈降低或系統(tǒng)內(nèi)壓力劇烈波動時，禁止打開透爐孔。運(yùn)行中，不開汽封則不準(zhǔn)打開透爐孔。

8．生產(chǎn)爐運(yùn)行時，禁止打開自然通風(fēng)閥及鼓風(fēng)箱之清理孔，冷熱備用爐的豎管水封必須保持上部溢流，熱備用爐的透爐孔(或探火孔)嚴(yán)禁打開，并嚴(yán)禁加煤。

9.煤氣爐運(yùn)行時，操作工應(yīng)能隨時關(guān)注空氣總管，煤氣出口低壓及汽包高低水位變化情況，當(dāng)空氣、煤氣壓力繼續(xù)下降到設(shè)定值及汽包液位計(jì)到達(dá)高低水位值時，應(yīng)能發(fā)生聲光警報信號，并立刻停爐采取措施。

10．爐釬使用后，必須放在固定地點(diǎn)，以防燙傷事故發(fā)生。

11．煤氣中含氧氣量超過0．5％時不準(zhǔn)與網(wǎng)路接通。在排送機(jī)啟動、運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開低壓系統(tǒng)的任何放散閥來調(diào)節(jié)流量。

12．停電時，迅速關(guān)空氣閥，加大飽和蒸氣，調(diào)節(jié)生產(chǎn)爐、鐘罩閥(最大閥)。停蒸氣時，應(yīng)根據(jù)情況減少用戶流量或停爐。停自來水時，應(yīng)啟動加壓泵補(bǔ)充，若存水用完，應(yīng)減少用戶或停爐。